鋼廠等工業(yè)環(huán)境中CO氣體在線(xiàn)監(jiān)測(cè)方案
2023-11-28
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一氧化碳 (carbon monoxide, CO)純品為無(wú)色、無(wú)臭、無(wú)刺激性的氣體。 分子量28.01，密度0.967g/L， 冰點(diǎn)為-207℃，沸點(diǎn)-190℃。在水中的溶解度甚低，但易溶于氨水?？諝饣旌媳O限為12.5%～74%。一氧化碳進(jìn)入人體之后會(huì)和血液中的血紅蛋白結(jié)合，進(jìn)而使血紅蛋白不能與氧氣結(jié)合，從而引起機(jī)體組織出現(xiàn)缺氧，導(dǎo)致人體窒息死亡。因此一氧化碳具有毒性。一氧化碳是無(wú)色、無(wú)臭、無(wú)味的氣體，故易于忽略而致中毒。常見(jiàn)于家庭居室通風(fēng)差的情況下，煤爐產(chǎn)生的煤氣或液化氣管道漏氣或工業(yè)生產(chǎn)煤氣以及礦井中的一氧化碳吸入而致中毒。
在通常狀況下，一氧化碳是無(wú)色、無(wú)臭、無(wú)味、難溶于水的氣體，熔點(diǎn)-207℃，沸點(diǎn)-191.5℃。標(biāo)準(zhǔn)狀況下氣體密度為l.25g/L，和空氣密度(標(biāo)準(zhǔn)狀況下1.293g/L）相差很小，這也是容易發(fā)生煤氣中毒的因素之一。它為中性氣體。
CO是不完全燃燒的產(chǎn)物之一。若能組織良好的燃燒過(guò)程，即具備充足的氧氣、充分的混合，足夠高的溫度和較長(zhǎng)的滯留時(shí)間，中間產(chǎn)物CO*終會(huì)燃燒完畢，生成CO2或H2O。因此，控制CO的排放不是企圖抑制它的形成，而是努力使之完全燃燒。 研究表明，碳?xì)淙剂虾涂諝獾念A(yù)混燃燒火焰中，由于CO的生成速率很快，在火焰區(qū)CO濃度迅速上升到*大值，該*大值通常比反應(yīng)混合物在絕熱燃燒時(shí)的平衡值要高，隨后CO濃度緩慢地下降到平衡值。因此，從燃燒設(shè)備的排氣中檢測(cè)的CO含量要比在燃燒室中*大值低，但明顯地大于排氣狀態(tài)下平衡值。這表明化學(xué)反應(yīng)動(dòng)力學(xué)控制著CO的生成和破壞。
轉(zhuǎn)爐煉鋼就是煉渣。造渣是轉(zhuǎn)爐煉鋼的關(guān)鍵操作之一,優(yōu)化造渣是優(yōu)化轉(zhuǎn)爐煉鋼的前提條件,只有在煉鋼過(guò)程中形成良好的爐渣才能有效去除鋼水中的硫、磷等有害元素,提高鋼的質(zhì)量。吹煉過(guò)程的造渣操作應(yīng)遵循“初期早化渣,過(guò)程渣化好,渣化透”的原則。在冶煉過(guò)程中爐內(nèi)處于高溫,碳氧反應(yīng)形成的CO氣體也稱(chēng)轉(zhuǎn)爐煤氣,溫度約在1600℃。此時(shí)高溫轉(zhuǎn)爐煤氣的能量約為1GJ/t,其中煤氣顯熱能約占1/5,其余4/5為潛能(燃燒時(shí)轉(zhuǎn)化為熱能,不燃燒時(shí)為化學(xué)能),這就是轉(zhuǎn)爐冶煉過(guò)程中釋放出的主要能量。因此,轉(zhuǎn)爐煤氣回收利用是煉鋼節(jié)能降耗的重要途徑，固定式的在線(xiàn)CO檢測(cè)裝置也成為鋼廠的必配檢測(cè)設(shè)備。